对于用热处理方法不能提升的原料来讲，用加工硬化方法提高其抗拉强度看上去更加重要。如塑性形变很好而抗拉铝，钢及一些不锈钢板材等，NM360耐磨钢板-NM400耐钢磨板-NM450耐钢磨板-NM500耐钢磨板-高锰钢板-山东奥伯尔金属制品有限公司在生产加工上一般制成冷拔圆棒或冷轧板材供应顾客。加工硬化全是一些铸铁件或生产加工成形的重要因素。例如镀锌铁丝丝拉过模孔后，其横剖面规格型号必然降低，而每公司占地面积上遭受应力场却会扩张，材料并并不是导致了加工硬化而提高抗拉强度，那么不锈钢线在出模孔后可能被拉断。由于不锈钢线经脆性断裂后导致了加工硬化，尽管不锈钢线横剖面缩减，但其抗拉强度显着扩张，因此便不再再度变转移到仍未拉过模孔的一部分。那般，不锈钢线可以不断，均匀地依据模孔而成形。又如金属板材材质材料在拉深整个过变形情况严重，导致加工硬化，因此该点变形到一定水准后，然后的变形转移到其他一部分，那般便可得到厚薄均匀的加工硬化还可提高耐磨板铸造铁件或预制件构件在运用整个过程中的安全性能。算经历精密的方案设计而生产制造在运用整个过程中每一个部位的支撑也不是均匀的，一般会在一些部位出现地应力和负荷情况
耐磨钢板工厂由于炼钢原料中存在许多杂质，虽然在炼钢时尽力设法去除，但仍不可避免会有一些物质从炉壁、炉渣、大气等混入钢液。因此钢中总含有Mn、Si、S、P等杂质元素和气体(02、H2等)非金属夹杂物(硅酸盐、A1302等)，这必然会影响钢板的质量。耐磨板中作为杂质存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。锰和硅一般是为脱氧加入钢板中的，它们对钢板的力学性能有提高作用，而且锰还能脱硫，故为有益元素。硫和磷是随炼钢原材料进入钢中的。硫与铁形成化合物FeS , FeS又与Fe形成低熔点共晶，当钢进行加热时，会因共晶体熔化而脆化开裂，这称为“热脆”。磷溶于铁素体会导致钢在低温时的塑性、韧性急剧下降，这称为“冷脆”。因此硫和磷是悍达耐磨板中的有害元素，应予严格限制。生产上根据钢中S、P含量，把钢板分为普通钢(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、优质(ws.wP≤0.040%)、高级优质钢(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。 悍达耐磨板中的硫、磷虽是有害元素，但在某些情况下却有有益的一面，如硫与锰同时加入钢中，形成的MnS会使切削时易于断屑，这种钢称为易切削钢。含磷和铜的低碳钢可以提高耐磨板在大气中的耐蚀性。
